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uv两用胶辊及其它胶辊的概述

  给大家介绍一下uv两用胶辊及其它胶辊。

  胶印机的供水、供墨均由印刷胶辊来完成,那么,对印刷胶辊有什么要求呢?

  1、墨辊概述

  墨辊是指所有供墨系统中的胶辊。墨辊的作用是将印刷油墨定量,均匀的输送到印版上。如图2所示,墨辊大至可分为带墨、传墨和靠版三类,带墨也称墨斗辊,用于从墨斗中每次提取定量的油墨,然后传递给传墨辊(也称匀墨辊)。传墨辊接到这些油墨将其均匀的分布开来,形成均布墨膜,然后传给靠版辊,靠版辊(也称到版辊)则负责将传来的油墨均布于印版上。至此,墨辊的任务就完成了。油墨的均布是在若干胶辊的依次传递过程中逐步完成的,在此过程中除胶辊外还有硬辊和所谓串墨辊的参与。在胶印机中,胶辊和硬辊总是间隔排列的,形成软硬交替搭配,这种安排更有利于油墨的传递和均布。串墨辊的作用可更进一步加强油墨的轴向分布,工作时一边转动,一边还做轴向平移串动,故称串墨辊。

  2、水辊概述

  水辊是供水系统中的胶辊,同墨辊类似,其作用是将水均匀输送到印版上。水辊同样有带水、传水和靠版之类。目前,水辊供水方式有两种,如图2所示,为连续供水方式,其靠版辊是不包水绒布套的,供水量靠调节水斗辊的速度实现。而早期的供水方式是间歇式的,其靠版辊包有水绒布套,带水辊来回摆动供水,连续供水方式适于高速印刷,间歇供水方式已逐步被取代。

  3、胶辊结构

  辊芯和外包胶料则依用途不同而不同。

  辊芯结构根据用途不同,可以是空芯、也可以是实芯。胶辊的重量一般是有要求的,它影响机器的配重,进而影响运行时的振动稳定性。

  胶印机胶辊大多数为空芯辊,一般用无逢钢管制造,两边轴头与钢管焊接成一体。但是,近期也有用非金属材料,如玻璃钢等高分子材料制造的,其目的是减轻重量,提高运行速度和稳定性,如高速轮转机就有应用实例。

  4、胶层材料

  胶层材料对胶辊的性能与质量几乎具有决定性影响,不同的使用环境必须选用不同的胶料,如耐磨、耐热、耐寒、耐酸、耐咸、耐水等等。还有硬度、弹性、颜色等,都是因应使用环境和客户要求提出的。

  对印刷胶辊而言,则有墨辊及水辊两类之分。

  a)墨辊用于传递油墨,故胶料必须亲墨。又因胶层与油墨长期接触,故又要具备一定的抗油墨腐蚀能力。同时,胶印机速度很高,墨辊的转速也很高,故而引起胶层发热严重,从而加速胶料老化,因此,要使胶辊好用、耐用,对胶料的要求也是很高的。

  b)水辊则用于传递水份,故必须亲水,同时又要耐水腐蚀。而其硬度通常比墨辊要低,一般在HS20~30°之间,这种硬度更易上水均匀,也更易调节。

  胶印机的墨辊、水辊传统上采用丁睛橡胶,但在胶料的配方上则有各自的侧重。当然也可以采用其它材料,只要满足使用要求即可。

  5、胶辊尺寸

  印机对每一支胶辊的尺寸是有严格要求的,最重要的莫过于直径,胶辊直径的大。?苯佑跋旖汗跫涞慕哟パ沽,进而影响油墨的均布效果和传墨量的多小。

  为使油墨和水能均匀散布于印版,胶辊表面必需平直,即胶辊轴向任一点的直径都应该一样,诸如中间大两头。??:“大肚”,或中间小两头大,所谓“细腰”、“锥度”、“波浪”等等情形都是不允许的。除非某些特殊设计,如细长辊需要“中高”,用于补偿轴芯的变形。

  二、印刷故障与胶辊

  由于彩色平版印刷技术相对较复杂,印刷故障的原因也不易判断,印刷胶辊就经常有被“冤枉”的可能。事实上,大部分的印刷故障与胶辊无关。就水墨辊本身问题而言,以下几种情况可能发生故障。

  1、墨辊太硬

  墨辊太硬(一般>HS50°),则容易产生“条杠”,特别在打实底时更为明显。

  2、水辊太硬

  辊太硬,可能造成调水困难或供水量不稳定。间歇式供水时,可能产生胶辊跳动,使印品出现“条杠”。

  3、墨辊带水

  墨辊带水,通常不是墨辊本身的问题,而是水、墨平衡调节不当造成的。

  4、水辊粘墨

  水辊粘墨,也可能是水墨不平衡造成,或是水辊胶料本身亲水性不足,或是水辊表面“脏”而引起。如果新辊上机时没有问题,则应不是胶料原因。

  5、胶辊非预期破损

  在正常工作状态,胶辊都有一个临界破损寿命,若在此之前破损,则为“非预期”的。可能的原因是胶辊轴承失效“卡死”,胶辊承受超量磨擦而破损,或是其它机械上的原因,如串墨硬辊破裂起皮,带水镀铬铁辊表面有“毛刺”,“起皮”等,都会使胶辊承受“非正常”磨擦造成胶辊的非预期破损。

  还有一种情况一定会导致非预期破损,那就是所谓的“干磨”,也就是墨辊无墨,水辊无水的情况下开机运行,因胶辊没有了油墨和水的润滑和降温作用,此时,胶辊将迅速被磨破。这种情况是经常发生的,一是有些开机师傅不懂,一是因为疏忽大意,如多色机只用一部分色时,不用的那几座却同时空转,不做任何保护,如上空转保护膏等。

  三、UV油墨及UV胶辊

  UV胶辊使用说明

  目前有两种类型的UV油墨胶辊,既UV两用胶辊专用及UV/普通两用胶辊,经大批客户使用,效果良好。但也有部分用户由于初试UV油墨印刷,不熟悉UV油墨的特点,对印刷胶辊及橡皮布的选配和保养不甚了解,结果产生不少问题,甚至无法正常生产。有鉴于此,我们在此特作说明,期以为客户排忧,减少损失。

  1、胶辊及橡皮布的选配

  由于UV油墨的化学性质与普通油墨不同,一般普通油墨使用的胶辊及橡皮布不适用于UV油墨,会出现干墨,膨胀,变形,甚至于表面脆化脱落,无法进行正常印刷。[next]

  2、胶辊及橡皮布的保养

  即便有了专用胶辊和橡皮布,也要注意保养问题。尤其要重视的,就是天天要用的洗机水!无论哪种洗机水,都会对胶辊和橡皮布有所损害,只是程度不同。

  目前市面出售的UV洗机水五花八门,化学性质差异极大,有许多产品都是地下作坊随意调配的,品质无保证,且有较大的毒性,同时也是胶辊,橡皮布的杀手。使用这种产品不但省不了钱,反而要花更多的钱来补偿其带来的破坏,真可谓得不偿失,不可不察!

  3、UV油墨专用胶辊

  该胶辊不适用于普通油墨。

  4、UV两用胶辊及普通油墨

  由于许多客户生产时,同一台机,有时用普通油墨,有时又换用UV油墨,若因此频繁更换胶辊,将会不胜其烦,故此,UVUV两用胶辊,普通两用胶辊以免其烦,受到普遍欢迎,但在使用时请注意以下几点:

 。?)该胶辊用于普通油墨印刷,与一般普通胶辊无异,可直接替换。

 。?)用于UV油墨应注意以下事项:

  a.如果印刷机整座胶辊(即一色)全部同时更换新辊,则在初次使用时必须先使用UV调墨油,以使胶辊适应UV油墨,用法如下:

  将UV调墨油放入墨槽,如用正常油墨时一样开机,使调墨油布满所有胶辊表面,运行4~6小时后方可开始进行正式印刷。

  b.如果在一座中间插几支新辊则无大碍,可以直接上UV油墨。

  近年兴起的UV油墨印刷发展迅速。UV油墨即紫外线光固化油墨,这种油墨在紫外光(UV光)照射下能够瞬间干燥,其印品质量比普通油墨要好。由于UV油墨与普通油墨有很大不同,导致胶辊和橡皮布料都要做相应改变,通常要使用专门的胶辊和橡皮布。详情参阅《UV胶辊使用说明》。

  胶层的硬度、弹性等性能,直接影响油墨的传递效果和网点再现效果,故也有较高要求。不同厂家型号的胶印机,对墨辊硬度要求可能不同,其范围大至在HS30~40°邵氏硬度之间。


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